廣東順德空壓機油質(zhì)量檢測

空壓機油用處在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。空壓機油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬噸。

使用特點
活塞式、旋轉(zhuǎn)式壓縮機油在較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機，空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常有超過170-180 oC，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為了保證壓縮機安全運轉(zhuǎn)、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈，降低摩擦及傳動能耗，活塞式及旋轉(zhuǎn)式壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。

空壓機油（新油）：40℃運動粘度、100℃運動粘度、粘度指數(shù)、傾點、總酸值、閃點、水分、抗乳化性、泡沫特性、污染度（顆粒計數(shù)）、機械雜質(zhì)、元素分析。
空壓機油（舊油）：100℃運動粘度、水分、總酸值、閃點、元素分析。

空壓機正確的換油步驟如下 ：
第一步： 開機并運行到正常溫度持續(xù)一小時；
第二步： 關機；
第三步： 排去油箱， 冷卻器和所有過濾器中的油；
第四步： 加入新更換的油至運轉(zhuǎn)所需的最小油量(如：1/2容積)；
第五步： 開機并運行到正常操作溫度持續(xù)一小時。在這一小時中， 每15分鐘開啟并關閉排氣閥讓機器在最高壓力和最低壓力閥門設置下循環(huán)；
第六步： 關機；
第七步： 排去冷卻器，油箱和所有過濾器中的油；
第八步： 加入新更換的油至1\/2容積；
第九步： 繼續(xù)第五步；
第十步： 關機；
第十一步： 排去整部機器中的油，包括冷卻器， 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng)，更換分離器和所有非永久式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，視情況適當更換；
第十二步： 加入推薦需更換的油至運轉(zhuǎn)所需的最小油量；
第十三步： 開機并運行到正常溫度持續(xù)15分鐘；
第十四步： 關機并排掉機器內(nèi)的油。開空過濾器和過濾網(wǎng)， 但不用更換；
第十五步： 你推薦的油品加入機器至正常油位；
第十六步： 重新開機并注意油位。當機器操作時觀察窗內(nèi)會有約1/2油；
第十七步： 關機后的2分鐘內(nèi)泡沫能夠分散至油位并且沒有油從泄流閥中流出。