壓力管道焊縫無損檢測，X射線拍片檢測-華謹(jǐn)服務(wù)團(tuán)隊

各種工件無損檢測服務(wù)，承接壓力容器無損檢測，特種設(shè)備探傷檢測等.

　　無損探傷包括超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等五種檢測方法。超聲檢測是目前應(yīng)用廣泛的探傷方法之一。

　　超聲波的波長很短、穿透力強 焊縫無損檢測的檢驗等級：

　　無損檢測.gif 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定，超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別：

　　A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗，只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時，不得采用A級檢驗。

　　B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗，對整個焊縫截面進(jìn)行探測。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側(cè)檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。

　　條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗。 C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側(cè)檢驗。

　　其他附加要求是：

　　1．對接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；

　　2．焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查；

　　3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列式掃查。

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質(zhì)檢認(rèn)證平臺，網(wǎng)址：htttp://m.remfly.com.cn  日期：2022-11-18

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