東莞市鋼結構的焊接工藝標準檢測報告機構

焊接工藝評定試驗PQR試驗項目:
1.外觀檢查
2.無損檢測
3.金屬材料成分分析:焊材化學成分、熔敷金屬化學成分、堆焊層化學成分等
4.機械性能:熔敷金屬拉伸、焊縫拉伸、焊縫彎曲、焊縫沖擊、角焊縫破斷試驗等
5.金相檢測:焊縫宏觀金相、顯微組織、鐵素體含量、有害相檢查、非金屬夾雜物、微裂紋檢查等
6.硬度試驗:焊縫硬度、洛氏、布氏、維氏等
7.腐蝕試驗:晶間腐蝕、應力腐蝕、點腐蝕、硫化氫抗氫致開裂HIC試驗、硫化氫應力腐蝕SSC試驗等
8.擴散氫測定:熔敷金屬擴散氫測定
9.疲勞試驗:焊縫CTOD試驗評價

業(yè)務流程：測試前：需來電、傳真、郵件或當面溝通，確定樣品情況、測試標準及報告時間等。

溫馨提示：

工作日工作時間：周一至周五

上午：08：30-12：00 - 下午：13：30-17：30。

檢測請聯系我們：13211192174 微信同號（鐘經理）華謹服務團隊

質檢認證平臺，網址：htttp://m.remfly.com.cn 日期：2022-12-29

單位：電話：郵箱：傳真：地址：

焊接工藝評定主要檢測范圍：

（1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓和焊工技術考核，在這些工作實施前都要進行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

（2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。

（4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產品的技術條件要求是不同的，如果產品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結果應該符合壓力容器的技術條件標準的要求；如果產品是承重鋼結構，則其工藝評定試驗結果應該符合該承重鋼結構的技術條件的標準要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產品的技術條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。

焊制試件和試件檢驗

主要檢驗項目有：

焊縫外觀檢查：焊縫金屬的余高不應低于母材，咬邊的深度和長度不超過標準，焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。

焊縫的無損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進行，焊縫質量不低于Ⅱ級標準。

拉伸試驗 （尺寸試樣）

彎曲試驗：條件規(guī)定為試樣厚度≤10，彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t+3，彎曲角度180度。

沖擊試驗：對承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者，均應進行沖試驗

金相檢驗：管板角接，同一切口不得有兩個檢驗面。

硬度試驗：焊縫和熱影響區(qū)的硬度不應低于硬度值的90％