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蒸汽管道無損探傷檢測(cè),焊縫拍片檢測(cè)單位

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产品说明

蒸汽管道無損探傷檢測(cè),焊縫拍片檢測(cè)單位

質(zhì)檢認(rèn)證平臺(tái),網(wǎng)址:m.remfly.com.cn 聯(lián)系方式:13211192174 鐘先生

工作時(shí)間:周一至周五8:30------17:30,歡迎咨詢,誠意為您服務(wù)!發(fā)布期日:2020年10月19日,作者:鐘露  

服務(wù)流程
  1.咨詢溝通:確定檢測(cè)需求
  2.檢測(cè)方案商定并報(bào)價(jià):溝通測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及方案,技術(shù)工程師報(bào)價(jià)
  3.委托書簽訂,樣品寄送及付款
  4.試驗(yàn),分析測(cè)試及紙質(zhì)報(bào)告確認(rèn)
  5.寄送紙質(zhì)版報(bào)告、發(fā)票及樣品

image.png

蒸汽管道無損探傷檢測(cè),焊縫拍片檢測(cè)單位

檢件名稱

蒸汽管道

檢件編號(hào)

-

設(shè)備類別

壓力容器      

  承壓鍋爐壓力管道  其他

規(guī)格(mm)

見下表

主體材質(zhì)

碳鋼

檢測(cè)部位

對(duì)接焊接接頭

檢測(cè)時(shí)機(jī)

焊后

焊接方法

手工□自動(dòng)

表面狀態(tài)

焊態(tài)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

NB/T47013.2-2015

檢測(cè)技術(shù)等級(jí)

□A AB □B

合格級(jí)別

Ⅲ級(jí)

坡口形式

V

熱處理狀態(tài)

-

膠片尺寸

150×80mm

射線源種類

 X  □γ

焦點(diǎn)尺寸

2.0×2.0mm

增感方式

檢測(cè)儀器型號(hào)

XXG-2505

檢測(cè)儀器編號(hào)

YDJ-RT-01

底片黑度

1.54.5

透照技術(shù)

單膠片透照

像質(zhì)計(jì)型號(hào)

Fe10/16

像質(zhì)計(jì)擺放

□源側(cè)膠片側(cè)

膠片型號(hào)

Kodak 4400

膠片類別

C5

沖洗方式

□自動(dòng)手工

顯影、定影液

江蘇菊花

顯影條件

4~8min  20±2℃

定影條件

10~15min  20±2℃

檢測(cè)條件及工藝參數(shù)

焊縫規(guī)格mm

DN40×3

DN50×3.5

DN80×4.5





透照厚度mm

6

7

9





透照方式

雙壁雙影

雙壁雙影

雙壁雙影





焦   距 mm

600

600

600





管電壓(Kv)

165

165

170





管電流mA

5

5

5





曝光時(shí)間min

1.5

1.5

1.5





像質(zhì)計(jì)靈敏度

14

14

14





焊縫長(zhǎng)度mm

125.6

157

251.2





一次透照長(zhǎng)度mm

橢圓成像

橢圓成像

橢圓成像





拍片數(shù)量

2

2

2




檢   測(cè)   結(jié)  果

共照口數(shù)

17

一次合格口數(shù)

17

要求檢測(cè)比例

10%


返修口數(shù)

0

Ⅰ級(jí)片9

Ⅱ級(jí)片4

Ⅲ級(jí)片1

Ⅳ級(jí)片0


總片數(shù)

/

一次返修0

二次返修 0

三次返修 0


合格片數(shù)

/

不合格片數(shù)

0

一次合格率100%


結(jié)論:編號(hào)為45-17道對(duì)接焊接接頭經(jīng)射線檢測(cè),受檢部位符合NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)級(jí)要求。     

image.png

提供各種工件無損檢測(cè)服務(wù),承接壓力容器無損檢測(cè),特種設(shè)備探傷檢測(cè)等.

無損探傷包括超聲檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)和渦流檢測(cè)(ET)等五種檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)是目前應(yīng)用最廣泛的探傷方法之一。超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng) 焊縫無損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí): 無損檢測(cè).gif 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別: A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí),不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。 B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度〉100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。 C級(jí)檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度〉100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。其他附加要求是:1.對(duì)接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;2.焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查;3.焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí),一般要增加串列式掃查。



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